పల్ప్ మోల్డింగ్ మెషిన్
బయోడిగ్రేడబుల్ టేబుల్వేర్ మెషిన్
డిస్పోజబుల్ బగాస్సే చెరకు ఫైబర్ పేపర్ పల్ప్ టేబుల్వేర్ మెషిన్
పేపర్ పల్ప్ మీల్ బాక్స్ తయారీ యంత్రం
పూర్తి ఆటోమేటిక్ పేపర్ పల్ప్ ప్లేట్ తయారీ యంత్రం
మోడల్ | 6-యాక్సిస్ రోబోట్ |
ఫార్మింగ్ రకం | పరస్పర నిర్మాణం |
ఫార్మింగ్ పరిమాణం | 1100మిమీ x 800మిమీ |
గరిష్ట నిర్మాణ లోతు | 100మి.మీ |
తాపన రకం | (192కి.వా.) విద్యుత్ |
గరిష్ట ఒత్తిడి ఒత్తిడి | 60 టన్నులు |
గరిష్ట ట్రిమ్మింగ్ ఒత్తిడి | 50 టన్నులు |
విద్యుత్ వినియోగం | 65-80kw·గం ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని బట్టి ఉంటుంది |
గాలి వినియోగం | 0.5మీ³/నిమిషం |
వాక్యూమ్ వినియోగం | 8-12మీ³/నిమిషం |
సామర్థ్యం | రోజుకు 800-1400 కిలోలు ఉత్పత్తి రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
బరువు | ≈29టన్నులు |
యంత్ర పరిమాణం | 7.5మీ X 5.3మీ X 2.9మీ |
రేట్ చేయబడిన శక్తి | 251కిలోవాట్ |
ఉత్పత్తి వేగం | 2.7 సైకిల్/నిమిషం |
♦ డిస్పోజబుల్ టేబుల్వేర్
♦ పేపర్ ప్లేట్లు మరియు గిన్నెలు
♦ ఫాస్ట్ ఫుడ్ టేక్-అవే బాక్స్ మరియు మూత
♦ రెడీ మీల్ ప్యాకేజింగ్ ట్రేలు
♦ సూపర్ మార్కెట్ ఫ్రెష్ ట్రేలు
♦ బ్రాండెడ్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్
♦ కప్పు మరియు మూత
♦ కప్ హోల్డర్ మరియు క్యారియర్లు
1) ఇంటెలిజెంట్ HMI నియంత్రణ వ్యవస్థ, పూర్తిగా క్లోజ్డ్-లూప్ ఉత్పత్తి.
2) పర్ఫెక్ట్ ఫాల్ట్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్: ఒక నిర్దిష్ట లింక్ విఫలమైనప్పుడు ఆటోమేటిక్ పాజ్ మరియు అలారం.
3) ప్రొడక్షన్ మోడ్ను అమలు చేయడానికి ఒక కీ.
4) మొత్తం యంత్రం యొక్క సర్వో నియంత్రణ, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, 50% కంటే ఎక్కువ శక్తి ఆదా మరియు 60% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం పెరుగుదల.
5)B&R ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: జోన్ నియంత్రణ, శక్తి ఆదా, 15 జోన్లలో పైకి క్రిందికి జోన్ తాపన, ఉత్పత్తుల లోతు ప్రకారం వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి.
6) మొత్తం యంత్రం మెమరీ మరియు డేటా నిల్వ ఫంక్షన్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది (ఫార్ములా నిల్వ మరియు అచ్చు మార్పు కోసం ప్రత్యక్ష బదిలీ). దీనిని ఒక కీతో ప్రారంభించి నేరుగా ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించవచ్చు.
7) ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ (ఆటోమేటిక్ టైమింగ్ ఆయిల్ సప్లై)
8) పని వేదిక యొక్క సాగే ఇనుప కాస్టింగ్లు (అధిక బలం మరియు నిర్దిష్ట దృఢత్వం)
9) మొత్తం యంత్రం జలనిరోధక మరియు తుప్పు నిరోధకమైనది.
10) ప్రత్యేకమైన మరియు వినూత్నమైన హాట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియ, పెద్ద డిశ్చార్జ్ స్టీమ్ ఎగ్జాస్ట్ పైప్ సిస్టమ్, కావిటీస్లో ప్రతి భాగం యొక్క ఏకరీతి తాపనాన్ని నిర్ధారించడానికి జోన్డ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ.
11) అనుకూలమైన అచ్చు లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ ఫంక్షన్, మానవీకరించిన అచ్చు స్థాన పరికరం, అచ్చులను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
12) ట్రిమ్మింగ్ స్టేషన్లో జనరల్ ఎయిర్ ప్లేట్ మరియు జనరల్ స్ట్రిప్పింగ్ సిలిండర్ అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది కటింగ్ అచ్చు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
13) వినూత్నమైన హ్యాంగింగ్ మానిప్యులేటర్ అంచు పదార్థాల ఆటోమేటిక్ రీసైక్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తుల స్టాకింగ్ కౌంటింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది.